Commentreparer de l'aluminium, les conseils. En vue d'une bonne réparation, Romy a listé les meilleurs conseils pour répondre à la question comment reparer de l'aluminium.Avec des Forum Futura-Maison les forums de la maison Bricolage et décoration Comment faire un gros trou dans une plaque alu de 10 mm ?  Répondre à la discussion Affichage des résultats 1 à 11 sur 11 22/11/2019, 17h38 1 Comment faire un gros trou dans une plaque alu de 10 mm ? - Bonsoir, J'aimerais trouver la bonne méthode pour faire un trou diamètre 200 mm dans une plaque alu de 10 mm d'épaisseur. J'ai bien pensé à la scie sauteuse avec lame spéciale alu, mais il existe peut-être un procédé plus rapide ? Merci à l'avance, Jean - 22/11/2019, 18h09 2 Re Comment faire un gros trou dans une plaque alu de 10 mm ? Envoyé par Jean4259 Bonsoir, J'aimerais trouver la bonne méthode pour faire un trou diamètre 200 mm dans une plaque alu de 10 mm d'épaisseur. J'ai bien pensé à la scie sauteuse avec lame spéciale alu, mais il existe peut-être un procédé plus rapide ? Merci à l'avance, Jean Bsr, oui... découpe laser ! Je plaisante, mais ça peut se discuter. Pour info, Dans ma vie précédente, j'ai fait réaliser des pièces en inox de 6mm d'épaisseur avec des découpes très complexes en fait, n'importe quelle forme, et j'ai été étonné de la précision de l'ordre de 0,1mm, ceci pour un prix somme toute raisonnable. La même pièce en usinage conventionnel aurait coûté au minimum 3 fois le prix. cdlt, JY Un bon chien vaut mieux que deux angoras 22/11/2019, 18h21 3 Jaunin Animateur Technologies et Bricolage Re Comment faire un gros trou dans une plaque alu de 10 mm ? Bonjour, Oui, ou jet d'eau. Cordialement. Jaunin__ 22/11/2019, 18h22 4 Re Comment faire un gros trou dans une plaque alu de 10 mm ? Bonsoir, Fais une recherche avec scie trépan. Seuls les faucons volent. Les vrais restent au sol. Aujourd'hui A voir en vidéo sur Futura 22/11/2019, 18h28 5 Re Comment faire un gros trou dans une plaque alu de 10 mm ? Re tout dépend de la précision recherchée..... la scie sauteuse avec lame métaux, ça peut se faire, je dirais à 2mm près...et pas forcément parfaitement circulaire.... Mais bon, on peut finir à la lime... cdlt, JY Un bon chien vaut mieux que deux angoras 22/11/2019, 18h32 6 Re Comment faire un gros trou dans une plaque alu de 10 mm ? Envoyé par Jaunin Bonjour, Oui, ou jet d'eau. Cordialement. Jaunin__ effectivement, je viens de refaire ma cuisine, et le plan de travail en granit de 3 cm d'épaisseur a été découpé au jet d'eau. Précision remarquable également. Je ne sais pas si ça marche sur les métaux. bsr, JY Un bon chien vaut mieux que deux angoras 22/11/2019, 20h04 7 Re Comment faire un gros trou dans une plaque alu de 10 mm ? Je pense donc que la solution raisonnable pour un particulier est donc la scie sauteuse avec finition à la lime demi-ronde. Jean 22/11/2019, 20h12 8 Re Comment faire un gros trou dans une plaque alu de 10 mm ? Envoyé par Jean4259 Je pense donc que la solution raisonnable pour un particulier est donc la scie sauteuse avec finition à la lime demi-ronde. Jean Je suis d'accord... prévois plusieurs lames....ça casse facilement si on va trop vite ou si on met trop d'angle pas forcément volontairement Bon bricolage, JY Un bon chien vaut mieux que deux angoras 22/11/2019, 20h29 9 Re Comment faire un gros trou dans une plaque alu de 10 mm ? Scie cloche ou trépan mais c'est pas donné dans ce diamètre. Voir peut-être chez Kiloutou ou autre. Seuls les faucons volent. Les vrais restent au sol. 22/11/2019, 20h47 10 Re Comment faire un gros trou dans une plaque alu de 10 mm ? Faut voir, tout dépend du résultat attendu et du prix que l'on veut mettre. J'étais, dans ma vie précédente, employé d'une très grosse entreprise, et nous sous-traitions à des PME locales, notamment pour la mécanique. Pour l'une d'elles, j'ai été très étonné de leurs moyens la découpe laser C'est une boîte d'environ 30 personnes, et j'ai pu, à titre personnel, faire réaliser des pièces inox chez eux pour un prix tout à fait raisonnable. ça vaut peut-être le coup de se renseigner si on veut une finition parfaite. Mais je pense que Jean4259 est prêt à utiliser l'huile de coude avant le laser.... Bon courage, Cdlt, JY Un bon chien vaut mieux que deux angoras 23/11/2019, 18h21 11 Re Comment faire un gros trou dans une plaque alu de 10 mm ? Bonsoir, Au cas ou Je ne l'ai pas testé mais c'est une piste Sur le même sujet Discussions similaires Réponses 12 Dernier message 12/11/2019, 11h41 Réponses 2 Dernier message 25/03/2013, 09h08 Réponses 14 Dernier message 22/02/2013, 16h17 Réponses 8 Dernier message 08/08/2011, 18h57 Fuseau horaire GMT +1. Il est actuellement 13h17.
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Vendu par paireMerci de bien vouloir préciser en commentaire le filetage ainsi que le type de clé 17",19",21",22"... dont vous avez besoin lors d'une commande comprenant des câles double boulonneries ou avec insert filetésLes câles avec insert filetés sont en double boulonnerie, livrés sans goujons 4 x / Lotus4 x 98 / Alfa-Roméo, Fiat, Ford, Lancia et Peugeot4 x 100 / Hyundai, Kia, Mazda, Peugeot, Suzuki, Toyota4 x 100 / Honda, Mini4 x 100 / Chevrolet, Fiat, Lotus, Opel4 x 100 / Audi, BMW, Seat, Vollkswagen4 x 100 / Nissan4 x 100 / Dacia, Renault, Nissan, Smart4 x 108 / Audi4 x 108 / Ford, Mazda4 x 108 / Citroën, Peugeot, Saab, Volvo4 x / Honda4 x / Nissan4 x / Hyundai, Kia, Mitsubishi4 x 130 / Lancia4 x 140 / 104 Alpine, Peugeot4 x 190 / Fiat
\n agrandir un trou dans de l aluminium
20213-27 · Ainsi pour ma GV de 20 (vingt) m2, puis je me contenter d'une résistance à la rupture de 800 kg, sachant que la question se pose me semble-t-il dans les mêmes termes pour la résistance des poulies que je souhaite plaquer sur l'avant de la bôme (pour guider la bosse de la sortie de la bôme vers l'oeillet de ris sur la GV), l'angle
Avant de voir comment faire un trou sans scie cloche, il faut savoir qu’en tant que menuisier bricoleur, vous allez avoir besoin souvent de faire des trous ou des cercles. Peut être que vous n’avez pas encore une scie-cloche ou un trépan dans votre boite à outils, ou peut être que vous travaillez sur projet loin de votre atelier. Vous pouvez, quand même, faire un trou ou un cercle avec les moyen du bord. Nous allons voir suis sûr que vous savez déjà dessiner un cercle avec une ficelle et un crayon. Le principe derrière cette méthode pour faire des cercles est le même. Pour cela vous allez avoir besoin d’une défonceuse ou d’une scie sauteuse. Coupez un bras à partir des chutes de contreplaqué que vous trouvez autour de vous, percez un trou au centre, et tracez une ligne droite à partir du trou vers l’autre extrémité. La longueur de cette ligne se le diamètre de votre installez un foret droit ou un foret hélicoïdal coupé dans votre défonceuse et placez-la sur le bras de guidage. Mesurez le rayon souhaité à partir du tranchant du foret et insérez un clou de finition dans le bras du faire le trou, insérez un clou de finition dans le bras pour marquer le rayon du cercle dont vous avez besoin et percez un petit trou au centre de la pièce. mettez votre défonceuse en marche et faites le tour dans le sens antihoraire. Si la pièce est un peu épaisse, faites plusieurs passes pour découper le lieu d’une défonceuse, vous pouvez également utiliser cette méthode avec une scie sauteuse ou même une perceuse montée sur un long bras en contreplaqué ou en MDF. Je préfère cette configuration pour faire un trou sans scie cloche dans mes projets de bricolage lorsque la qualité du bord du trou ou du cercle n’est pas si SimilairesCet article vous a été utile ?OuiNon

Commentagrandir un trou dans de l’acier ? Polyvalent – Les embouts coniques sont utiles pour percer ou agrandir des trous dans des matériaux tels que l' acier mince, le bois, le fer mince ou le cuivre, l'aluminium, le plastique, le bois, etc. Taille – Y compris 3 forets, diamètre 4-12mm / 4-20mm / 4-32mm, parfaits pour le forage de précision.

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Au Royaume-Uni et aux États-Unis, elles le sont en pouces ” ». Boulons et vis Les boulons et les vis à métaux peuvent avoir des têtes très différentes 1. tête hexagonale 2. tête bombée 3. tête fraisée 4. tête cylindrique 5. tête Allen fraisée 6. tête Allen cylindrique 7. tête fraisée à empreinte cruciforme 8. tête moletée Écrous Les écrous ont de nombreuses utilités et sont de types et de dimensions très variés. Types les plus courants 1. écrou six pans 2. écrou à œil 3. écrou de blocage 4. écrou borgne 5. écrou crénelé 6. écrou papillon Rondelles La rondelle se place sous la vis, le boulon ou l’écrou pour répartir la force de serrage et protéger la pièce en cours de serrage ou de desserrage. Elle peut aussi protéger l’assemblage de l'humidité. 1. rondelle simple 2. rondelle fendue 3. rondelle d’arrêt 4. circlip intérieur 5. circlip extérieur 6. joint torique Choix de la clé Les tailles données pour les écrous et boulons correspondent au diamètre de leur filetage. Par exemple, boulon M8 = filetage de 8 mm de diamètre. À chaque taille d'écrou ou de boulon correspond une taille de clé. En Europe, ces chiffres sont donc donnés en millimètres mm. Le tableau ci-dessous donne les correspondances boulons - clés Boulon Clé M3 5,5 M4 7 M5 8 M6 10 M7 11 M8 13 M10 17 M12 19 M14 22 M16 24 M18 27 M20 30 M22 32 M24 36 M27 41 M30 46 M33 50 M36 55 Clé plate La clé plate comporte généralement deux fourches de tailles différentes, ce qui permet de serrer/desserrer tous les boulons et écrous courants avec un petit nombre de clés 6-7 mm, 8-9 mm, 10-11 mm, 12-13 mm, 14-15 mm, 16-17 mm et 18-19 mm. Clé polygonale Dotée de 12 dents, la tête de la clé polygonale englobe complètement l’écrou ou la tête du boulon. Cette clé permet d’exercer une force considérable à condition d’être exactement à la taille de l’écrou ou du boulon !. Clé à douille La clé à douille, fournie avec une série de douilles de différentes tailles, est un outil très utile et polyvalent. Elle est équipée d’un cliquet réversible qui lui permet de serrer comme de desserrer les écrous et boulons. Clé à tube Comme le nom l’indique, la clé à tube ou clé à bougie est un tube dont l’une des extrémités a la forme d’un écrou ou boulon d’une taille précise. Ce type de clé est particulièrement utile dans le cas d'écrous ou de boulons que la clé plate, la clé polygonale et la clé à douille ne peuvent atteindre. Ses deux extrémités sont pourvues d’une double perforation qui permet d’y glisser une tige métallique ou la queue d’un tournevis pour exercer davantage de force sur la clé. Clé à molette Cette clé est dotée d’une mâchoire mobile qui se règle à l’aide d’une molette située au bout de la poignée pour l’adapter aux dimensions de l’écrou ou du boulon. Attention mal réglée, la clé à molette peut endommager l’écrou ou la tête du boulon. Clé six pans ou clé Allen La clé à six pans ou clé Allen est une tige hexagonale coudée destinée au serrage et au desserrage des vis et boulons à tête à empreinte hexagonale. Tailles standard 1, 2, 3, 4, 5, 5½, 6, 8 et 10 mm. Boulons à six pans filetage court Les boulons à tête hexagonale et filetage millimétrique existent en tailles M4 à M24, et en longueurs de 20 à 200 mm. Ils servent à l’assemblage de pièces de toute nature. Leur serrage se fait à l’aide d’une clé plate ou polygonale. Il faut deux clés la première serre l'écrou, et la deuxième immobilise le boulon. Les indications de taille sont les mêmes pour l’écrou et le boulon. Boulons à six pans filetage intégral Les boulons à tête hexagonale et filetage intégral millimétrique existent en tailles M4 à M16, et en longueurs de 6 à 200 mm. Ils sont identiques aux boulons à filetage court ci-dessus, à l’exception de leur filetage, qui court sur toute la tige. Boulons à tête Allen Les boulons Allen à filetage millimétrique existent en tailles M3 à M12, et en longueurs de 6 à 120 mm. Leur tête est dotée d’une empreinte à six pans dont le serrage se fait avec une clé hexagonale, ou clé Allen. Intérêt du boulon à empreinte hexagonale sa clé à six pans assure une prise très sûre. Et il convient parfaitement aux endroits difficiles d’accès. Boulons à tête ronde Les boulons à tête ronde et filetage millimétrique existent en tailles M5 à M12, et en longueurs de 16 à 180 mm. Sous la tête lisse se trouve un collet de section carrée. On pose généralement ce type de boulon en le frappant avec un marteau pour faire pénétrer le collet carré dans le support. Ainsi immobilisé, il ne pivote pas quand on visse l’écrou. Non seulement la tête bombée est esthétique, mais elle renforce la sécurité impossible de dévisser de l’extérieur, ce qui en fait le boulon idéal pour la réalisation d’un portail ou de portes de garage. Vis à métaux Les vis à métaux à tête cylindrique et filetage millimétrique existent en tailles M2 à M4 et en longueurs de 4 à 30 mm. Vis à panneau / vis auto-taraudeuses Les vis à panneau ou vis auto-taraudeuses à tête cylindrique, empreinte PH ou PZ et filetage millimétrique existent en tailles 2,2 à 3,5 et en longueurs de 6,5 à 38 mm. Ce type de vis a une pointe très aiguë et un filet très ouvert qui court tout le long de sa tige. Elle mord aisément dans le matériau en le taraudant. Un pré-perçage à l’aide d’un foret de diamètre inférieur à celui de la tige de la vis est indispensable. Vis auto-foreuses Pour assembler deux tôles, les vis auto-foreuses sont très pratiques. Pas besoin de percer à l’avance. Ce type de vis permet de fixer une tôle mince sur une tôle plus épaisse, ou une console sur un poteau métallique. Avec une plaque-frein, elle assure une liaison solide. L’assemblage est beaucoup plus rapide qu’avec des rivets aveugles pop » ou des boulons et écrous, en partie parce qu’il n’est pas nécessaire de pré-percer. Existent en longueurs de 6 à 27 mm. Taraudage I Pour pratiquer un filetage intérieur dans un trou percé dans du métal, par exemple pour y visser un boulon, il faut tarauder ce trou. Percer tout d’abord à un diamètre légèrement supérieur à celui de la queue du taraud, mais inférieur au diamètre extérieur de son filetage. Pour déterminer le diamètre du trou à percer, se fier à la règle suivante le diamètre du trou à percer est égal à 80 % de la graduation du taraud. Exemple pour un filetage M6, il faut percer un trou de 6 x 0,8 = 4,8 mm, qu’on arrondit à 5 mm voir tableau. Taraudage II On taille ensuite les filets dans le trou avec un jeu standard de trois tarauds, en trois étapes, à l’aide d’une poignée appelée tourne-à-gauche ». • Opération 1 première taille à l’aide du taraud ébaucheur • Opération 2 passage du taraud intermédiaire • Opération 3 passage du taraud finisseur aux cotes définitives Dans le cas d'un taraudage fait à la main, bien tenir le taraud à angle droit par rapport à la pièce. Détacher les copeaux et les éliminer très fréquemment après 2 tours dans le sens de taille sens des aiguilles d'une montre, faire un demi-tour en sens inverse pour ne pas risquer de briser le taraud. Lubrifier à l’huile de coupe. On peut aussi tarauder en une seule opération à la perceuse électrique. Cette solution convient uniquement pour de faibles diamètres. Taille d’un filetage extérieur I On peut tailler un filetage extérieur sur tout objet de section circulaire barre, arbre, tuyau… à l’aide d’une filière et d’un porte-filière. La filière est dotée d’une denture qui taille le filetage sur la tige métallique. L’opération se fait en une seule fois. À chaque diamètre de tige correspond une filière différente. Les filières servent également à réparer des filetages de boulons endommagés. Taille d’un filetage extérieur II La taille du filetage, qui se fait en tournant la filière dans le sens des aiguilles d’une montre, nécessite une force certaine. Après chaque tour complet de filière, revenir en arrière sur un quart de tour pour détacher les copeaux. Maintenir en permanence la filière à angle droit de la pièce et lubrifier à l’huile de coupe cela facilite le travail et optimise la qualité du filetage. Rivets aveugles I Les rivets aveugles, ou rivets pop » servent à l’assemblage d’éléments ou feuilles minces. Ce type de rivet se compose d’une tige métallique renflée à une extrémité le clou et d’un corps creux en aluminium tube à collerette. Percer les deux pièces à assembler et introduire le tube à collerette dans le trou. La tête du rivet doit sortir complètement de l’autre côté. On tire ensuite sur la tige avec une pince à riveter pour bloquer le rivet. Les rivets aveugles existent en différents diamètres. Au moment de choisir un rivet aveugle, outre sa taille, tenir compte de la longueur du rivet proprement dit corps creux. Rivets aveugles II Le rivetage se fait comme suit 1 Le fait de serrer la pince à riveter ramène la tige du rivet vers l’arrière. 2 Le tube en aluminium corps creux est comprimé contre la face arrière du support. 3 Quand on serre la pince à fond, le tube achève de se déformer et se bloque contre le support. 4 La tige se casse automatiquement. Le rivet aveugle est très stable et se retire difficilement. Son gros avantage est qu’il permet de réaliser des assemblages robustes même quand la face arrière du support est inaccessible, contrairement à la solution boulon + écrou.
Sivous avez un budget limité, vous pouvez acheter votre pergola en kit et l’installer vous-même. Disponibles dans les magasins de bricolage et chez certains fabricants, le kit est composé d
AccueilSciences Par Camille V. Publié lundi 13 juin 2022 à 17h43 En 2018, un utilisateur anonyme de Reddit publiait une photo pour le moins énigmatique. Puis, il surprenait tout internet en expliquant la raison d’un important trou dans un gros bloc d’aluminium du plastique dans l’espace. Crédit RedditÀ voir aussi Malgré la preuve évidente de la photo apparemment authentique d’après l’utilisateur Reddit qui l’a postée, il est difficile d’imaginer qu’un petit bout de plastique soit à l’origine d’un trou dans une telle matière. Selon l’internaute, qui indique travailler dans le domaine de l'aérospatiale, l’impact dans cette brique d’aluminium aurait été causé par un simple bout de débris spatial. L’impact de ce débris sur la brique d’aluminium aurait été testé dans un espace restreint fermé, précise l’utilisateur de Reddit. Si cet incident’ a été causé lors d’un test et non dans l’espace, pourquoi donc dévoiler la photo de l’impact ? Tout simplement pour montrer les dégâts que même une infime quantité de débris spatiaux peuvent causer. Les débris spatiaux, de dangereux projectiles pour n’importe quelle surface L'impact d'un petit projectile sur l'ISS. Crédit ESA/ NASA Pour réaliser ce test, un débris en plastique d’entre 28 et 56 grammes seulement a été propulsé à 24 140,16 kilomètres/heures sur une surface docile. Contre toute attente, ce petit débris a causé un violent choc et un cratère de 12 centimètres de profondeur sur le bloc d’aluminium. Ce crash test montre à quel point le plus infime des objet spatial peut avoir un terrible impact sur la surface qu’il rencontre. Par exemple, la Station Spatiale Internationale ISS, de la taille d’un terrain de foot, est sans arrêt aux prises avec les débris spatiaux. Ainsi, pour éviter tout impact, l’ISS change d’orbite. Ce qui est encore plus étonnant, comme l’explique le site Popular Science, c’est que même le plus petit débris dans l’espace peut causer de graves impacts comme ce fut le cas lorsqu’un projectile de la taille d’une tâche de peinture a ébréché une fenêtre de l’ISS. Il a fallu plusieurs semaines à l’équipe pour réparer cette brèche.
Sij'ai des jantes dont toutes les dimensions sont compatibles avec la 300C sauf le diamètre de centrage qui n'est que de 60,1 mm, est-ce qu'il est possible de l'agrandir à 71,5 mm sans risque pour la jante ? Techniquement parlant, ce n'est pas un problème, il suffit de mettre la jante sur un tour et de d'agrandir le trou central à l'outil.
Ce sujet comporte 19 messages et a été affiché fois Le 15/04/2006 à 13h34 Env. 300 message 25 Bonjour, Mon constructeur a mis des douilles DCL au plafond et je veux mettre des spots halogène encastrés. Le problème est que les trous font 6cm de diamètre et que pour poser mes spots il me faut des trous de 8cm. J'ai essayé avec une scie cloche mais comme il y a déjà un trou existant, je n'arrive pas à m'appuyer et à centrer le trou... Donc a part "rippé" et abîmer" le plafond je n'arrive à rien... Quelqu'un aurait-il une astuce pour agrandir ces trous sans faire ca à la main j'en ai plusieurs à faire ? Par avance, merci. Maisons Bourgeois. Réception faite le 7 avril avec le déssacord du constructeur... + de 2 mois 1/2 de retard Construction en CCMI Adhérent AAMOI 00637 0 Messages Env. 300 De 25 Ancienneté + de 17 ans Par message Ne vous prenez pas la tête pour vos travaux de cloison...Allez dans la section devis cloison du site, remplissez le formulaire et vous recevrez jusqu'à 5 devis comparatifs de plaquistes de votre région. Comme ça vous ne courrez plus après les plaquistes, c'est eux qui viennent à vous C'est ici Le 15/04/2006 à 13h40 Env. 3000 message 67 Bas- Rhin 2 cm, c'est pas la fin du monde Une rape demi ronde ..... Ce qui coûte le plus cher dans une construction ce sont les erreurs. 0 Messages Env. 3000 De 67 Bas- Rhin Ancienneté + de 17 ans Le 15/04/2006 à 13h57 Env. 700 message Haute Garonne un petit gabarit en bois de 6 cm avec un trou au centre pour centre la scie cloche. Une fois la "rainure circulaire" faite tu peux enlever le gabarit jerry fini !! depuis le 6/05/06 0 Messages Env. 700 Dept Haute Garonne Ancienneté + de 17 ans Le 20/04/2006 à 01h07 Env. 90 message Je suis electricien...moi je prend mon petit compas, je trace un cercle de 8cm et je decoupe le cercle avec une scie de plaquiste...tout simplement... 0 Messages Env. 90 Ancienneté + de 16 ans Le 20/04/2006 à 10h18 Env. 4000 message Chartres 28 28 J'ai eu l'occation d'avoir une scie dite pour placo dans les mains un genre d'égoïne avec des grosses dents mais ça ne doit pas être ça dont tu parle bricoloman. Pas utilisable pour agrandire le trou. Nous utilisons aussi un mange lame avec des bout de scie métallique, pas super rapide mais pratique quand même. Tu peux peu être nous en dire un peu plus sur la scie de plaquiste Bricoloman ? 10 ans déjà que notre projet est rentrée dans le concret... Tous en ligne le 27 octobre 2014 à 2030 !! 0 Edité 1 fois, la dernière fois il y a +16 ans. Messages Env. 4000 De Chartres 28 28 Ancienneté + de 17 ans Le 20/04/2006 à 10h50 Membre utile Env. 9000 message Bresse- Saône & Loire 71 71 Une scie à placo, c'est ça SV. Bien moins large qu'une égoine quand même. Je pense que Bricoloman parle d'une scie à guichet C'est ça que tu as eu l'occasion d'avoir dans les mains ? Moi j'agrandis au cutter au besoin, c'est propre. Mais pour les gros trous genre bouche VMC, j'utilise un genre de scie à guichet avec des grosses dents, un peu comme celle de la photo. 0 Membre utile Messages Env. 9000 De Bresse- Saône & Loire 71 71 Ancienneté + de 17 ans Le 20/04/2006 à 11h06 Env. 4000 message Chartres 28 28 Bien fredoche, merci beaucoup de l'info.... Celle que j'ai eu l'occasion d'utilisé est vraiment de la même forme qu'une égoïne. Celle que tu montre en photo, effectivement est plus fine et plus pratique. Je suis aussi un adepte du cuter et finition à la rape à placo grille avec poigné type rabot 10 ans déjà que notre projet est rentrée dans le concret... Tous en ligne le 27 octobre 2014 à 2030 !! 0 Messages Env. 4000 De Chartres 28 28 Ancienneté + de 17 ans Le 20/04/2006 à 12h05 Env. 3000 message 67 Bas- Rhin depuis 5 jours, harry25, il est agrandit ton trou ? Ce qui coûte le plus cher dans une construction ce sont les erreurs. 0 Messages Env. 3000 De 67 Bas- Rhin Ancienneté + de 17 ans Le 21/04/2006 à 15h38 Photographe pro Env. 9000 message Ouest Lyon 69 Avec un bon cutter ca se fait tres bien 0 Photographe pro Messages Env. 9000 De Ouest Lyon 69 Ancienneté + de 16 ans Le 26/04/2006 à 11h12 Env. 300 message 25 109s a écritdepuis 5 jours, harry25, il est agrandit ton trou ? Oui désolé, je n'avais plus Internet déménagement . Donc j'ai faits ca avec un cutter les spots "débordants" la finition des bords n'a pas besoin d'être parfaite. Maisons Bourgeois. Réception faite le 7 avril avec le déssacord du constructeur... + de 2 mois 1/2 de retard Construction en CCMI Adhérent AAMOI 00637 0 Messages Env. 300 De 25 Ancienneté + de 17 ans Le 20/03/2015 à 08h22 Env. 10 message Oise Bonjour, l'astuce qui m'a été donnée est la suivante -tracer avec un gabarit les pourtours du trou souhaité soit par exemple avec la pièce à introduire - boîte électrique, spot...- ou soit en créant un gabarit dans une chute de placo -mettre au bout de la visseuse une brosse metallique circulaire type abrasive pour poncage possible avec brosse nylon mais moins efficace -tourner dans le trou de scie cloche existant jusqu'à avoir rogné le plâtre jusqu'au trait précédemment tracé. Avantages rapidité et précision du travail, la brosse n'est pas chère et toujours utile par la suite. Inconvénients poussière, poussière! 2 Messages Env. 10 Dept Oise Ancienneté + de 7 ans Le 20/03/2015 à 16h16 Membre utile Env. 1000 message Saint Valery En Caux 76 Waouh. Ça c'est du déterrage ! La question a été posé il y a 9 ans... 1 Membre utile Messages Env. 1000 De Saint Valery En Caux 76 Ancienneté + de 11 ans Le 13/12/2015 à 15h39 Env. 10 message Nouainville 50 Mais toujours utile! Les gens rencontrent ce genre de problème 9 ans Apres! Lol 1 1 Messages Env. 10 De Nouainville 50 Ancienneté + de 8 ans Le 18/12/2015 à 11h58 Env. 10 message Eure Et Loir Bonjour je ne sais pas si votre probleme est resolu ,mais si vous avez beaucoup de trous a agrandir ,voila Comment faire ,rien de compliquer tout dabord il vous faut la scie cloche du trou percé ensuite ,vous faite un trou dans une plaque de placo ou de bois ,vous recuperé la rondelle de bois ou de placo ,vous Monté sur votre visseuse la scie cloche du nouveau diametre ,ensuite vous glissé sur le foret de la nouvelle scie cloche la rondelle de ...,sans l enfoncee trop vous introduisé la rondelle dans le trou existant et automatiquement vous avez le nouveau trou ..doucement 2 cm en placo c est rien . Voila j espere avoir repondu a votre question ..bon courage . Abricool mauvais maçon ...mais bon electricien 0 Messages Env. 10 Dept Eure Et Loir Ancienneté + de 6 ans Le 06/12/2016 à 14h06 Env. 10 message Bas Rhin Bonjour Le meilleur moyen que j'ai trouvé est de visser les deux scie cloche ensemble ... Bonne journée 2 Messages Env. 10 Dept Bas Rhin Ancienneté + de 5 ans En cache depuis le jeudi 04 aout 2022 à 13h58 Ce sujet vous a-t-il aidé ? r1yG.
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